CEMS

ความเป็นมาของ Continuous Emission Monitoring System (CEMS)

เนื่องด้วยกระทรวงอุตสาหกรรม เห็นสมควรให้ขยายพื้นที่กำหนดให้โรงงานต้องติดตั้งเครื่องมือหรืออุปกรณ์พิเศษ เพื่อรายงานมลพิษอากาศจากปล่องระบายให้ครอบคลุมทั่วประเทศ จึงได้ออกตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง กำหนดให้โรงงานต้องติดตั้งเครื่องมือหรือเครื่่องอุปกรณ์พิเศษ เพื่อรายงานมพิษอากาศจากปล่องโรงงาน พ.ศ. 2565

ระบบ CEMS มีองค์ประกอบของระบบ 3 ส่วนด้วยกัน คือ

  1. ส่วนเก็บและส่งตัวอย่าง (Sampling interface/Sampling delivery system)
  2. ส่วนการวิเคราะห์ (Analyzer)
  3. ส่วนการจัดการข้อมูล (Data acquisition system)

CEMS คืออะไร

ระบบการตรวจวัดมลพิษทางอากาศ (Toxic gas) ที่ปล่อยจากปล่อง (Stack) ของโรงงานอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่อง (Continuous Emission Monitoring System) โดยการติดตั้งระบบสำหรับตรวจติดตามผลการตรวจวัดมลพิษทางอากาศ การบันทึกข้อมูล และการรายงานผลการตรวจวัดค่า (พารามิเตอร์, Parameter) ที่เกี่ยวข้องกับมลพิษต่างๆ ได้แก่ ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) ก๊าซไนโตรเจนออกไซด์ (NOX เช่น NO2) ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO), ก๊าซออกซิเจน (O2) และค่าความทึบแสง (Opacity)   โดยมลพิษเหล่านี้ปล่อยจากปล่องระบายแก๊ซ (Stack) อย่างต่อเนื่อง เพื่อควบคุมการปล่อยปลดมลพิษทางอากาศ ให้อยู่ในขีดจำกัดตามมาตรฐาน ตามประกาศข้อบังคับของกระทรวงอุตสาหกรรม

IDEAL จำหน่ายระบบ CEMS ยี่ห้ออะไร

เราได้รับการแต่งตั้งเป็นตัวแทนจำหน่ายจาก DXG หรือ Dongwoo Optrol เป็นผู้ผลิตระบบ CEMS ที่มีชื่อเสียงจากประเทศเกาหลี มีใช้งานกันแพร่หลายทั่วโลก

continuous emission monitoring system

การจำแนกประเภทเครื่องวิเคราะห์มลพิษทางอากาศ

การวิเคราะห์แบบ In-Situ

เครื่องวิเคราะห์แบบ In-Situ เป็นการวัดก๊าซที่ไหลอยู่ภายในปล่องหรือท่อ (stack/duct) โดยตรง โดยไม่ต้องมีการดูดตัวอย่างก๊าซออกมาวิเคราะห์ ระบบนี้มีจุดเด่นคือให้ผลตอบสนองรวดเร็ว และติดตั้งรวมถึงใช้งานได้ง่าย

ข้อดีของเครื่องวิเคราะห์แบบ In-Situ ของ DXG
  • สามารถปรับแต่งโพรบวัด (ทั้งความยาวรวมและความยาวส่วนที่ใช้วัด) ให้เหมาะสมกับสภาพและเงื่อนไขของหน้างานติดตั้ง
  • ยืดอายุการใช้งานของโพรบวัดด้วยการเคลือบเทฟลอน (Teflon Coated Probe) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน
  • รวมชุดควบคุมและชุดวัดไว้ในตัวเดียวกัน
  • ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์หรือเครื่องมือพิเศษเพิ่มเติม
  • การควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัส (Touch Panel) ช่วยให้ขั้นตอนการบำรุงรักษาง่ายและสะดวก

การวิเคราะห์แบบ Extractive

เครื่องวิเคราะห์แบบ **Extractive** จะทำการดูดก๊าซตัวอย่างออกจากปล่องหรือท่อ (stack/duct) ผ่านโพรบดูดตัวอย่าง และส่งก๊าซไปยังระบบปรับสภาพ (Conditioning System) โดยใช้ท่อส่งตัวอย่างแบบให้ความร้อน ระบบปรับสภาพจะทำหน้าที่กำจัดความชื้นและฝุ่นออกจากก๊าซตัวอย่าง ก่อนส่งต่อไปยังเครื่องวิเคราะห์

ระบบนี้เหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรงหรือสภาพแวดล้อมที่มีความหนักหน่วง เนื่องจากตัวเครื่องไม่ถูกรบกวนจากอุณหภูมิและแรงสั่นสะเทือนของสถานที่ติดตั้ง
นอกจากนี้ยังช่วยให้เข้าถึงและดูแลรักษาได้สะดวกยิ่งขึ้น เนื่องจากสามารถตรวจสอบและควบคุมการทำงานได้จากบริเวณที่มีการป้องกันและอยู่ห่างจากจุดดูดตัวอย่าง

ข้อดีของเครื่องวิเคราะห์แบบ Extractive ของ DXG
  • ลดจำนวนไส้กรองในระบบปรับสภาพก๊าซ (Conditioning System) ให้น้อยที่สุด เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของก๊าซตัวอย่างที่ถูกดูดออกมา
  • มีเครื่องวิเคราะห์แบบวัดค่าเดี่ยว (Single-component analyzer) ให้เลือกใช้งาน
  • รองรับการจัด组合/ผสมผสานของพารามิเตอร์หรือองค์ประกอบที่ใช้วัดได้หลากหลาย
  • ช่วยประหยัดต้นทุนในกรณีที่ต้องตรวจวัดเพียงหนึ่งหรือสององค์ประกอบ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซหลายชนิด (Multi-gas analyzer)

Applications

  • Power
  • Petro-chemical
  • Cement
  • Incineration
  • Steel & Metal
  • Glass & Ceramic
  • Paper
  • Maritime
Application สำหรับระบบ CEMS

Products

Dust Analyzer LCD-80

In-Situ Cross-duct / Dust Dry (Light Transmission)

คุณสมบัติ

  • ใช้ไดโอดเลเซอร์ประสิทธิภาพสูง โดยมีแหล่งกำเนิดแสงเป็นแสงสีแดงในช่วงความยาวคลื่นที่มองเห็นได้ 645–660 นาโนเมตร
  • สามารถใช้งานในรูปแบบระบบทางผ่านเดี่ยว (Single Path) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นสูง และระบบทางผ่านคู่ (Double Path) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นต่ำ
  • รองรับการวัดค่าที่เป็นตัวแทนของปล่องขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ โดยใช้วิธีการวัดแบบข้ามท่อ (Cross-duct Method)

สเปคสินค้า

ComponentDust
MethodLaser (Light Transmission)
RangeMin 0~100 / Max 0~20,000 mg/m³
Opacity 0~100%
Distance1~10m
Accuracy< ±0.5% FS
Zero Drift< ±1% FS
Span Drift< ±2% FS
Repeatability< ±1% FS
Linearity< ±2% FS
Response Time< 5 sec
EnclosureIP65

Dust Analyzer LCD-82

In-Situ Probe / Dust Dry (Light Transmission)

คุณสมบัติ

  • เครื่องวิเคราะห์รุ่นที่พัฒนามาจากแบบ LCD-80 ชนิด Cross-Duct เป็นชนิดโพรบ (Probe Type Analyzer)
  • เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นสูงมาก ซึ่งไม่สามารถให้แสงผ่านได้ในระบบ Cross-Duct
  • เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ที่มีการสั่นสะเทือนของปล่องหรือการบิดเบี้ยว จนทำให้การจัดแนวของระบบ Cross-Duct คลาดเคลื่อน
  • ป้องกันการปนเปื้อนของระบบออปติกด้วยชุดมอเตอร์ไล่อากาศ (Purge Motor Unit)
  • ปกป้องโพรบจากการกัดกร่อน/การตัดของเถ้าด้วยอุปกรณ์ป้องกันโพรบ (Probe Protector)

สเปคสินค้า

ComponentDust, Opacity
MethodLaser (Light Transmission)
RangeMin 0~1,000 mg/m³
Max 0~20,000 mg/m³
Opacity : 0~100%
Distance0.1 mg/m³
Accuracy< ±0.5% FS
Zero Drift< ±1% FS
Span Drift< ±2% FS
Repeatability< ±1% FS
Linearity< ±2% FS
Response Time< 5 sec
EnclosureIP65

Dust Analyzer LGS-80

In-Situ / Dust Dry (Light Scattering

คุณสมบัติ

  • สามารถวัดความเข้มข้นได้ต่ำถึง 0.05 mg/m³ โดยใช้เทคนิคการกระเจิงแสงไปข้างหน้า (Forward Scatter) ตามหลักการ Forward Light Scattering
  • ป้องกันการปนเปื้อนของชิ้นส่วนภายในอุปกรณ์ด้วยระบบจ่ายอากาศไล่ (Purge Air Supply)
  • ชดเชยผลกระทบจากการปนเปื้อนของระบบออปติกที่มีต่อค่าการวัด โดยการดำเนินรอบการตรวจสอบสแปน (Span Check) เป็นระยะ

สเปคสินค้า

ComponentDust
MethodForward Light Scattering
RangeMin 0~15 / Max 0~200 mg/m³
Min. Measuring Unit0.1 mg/m3
Zero Drift< ±1% FS
Span Drift< ±2% FS
Repeatability< ±1% FS
Linearity< ±2% FS
Response Time< 5 Sec, 1~600sec(selectable)

Dust Analyzer LGH-80

Extractive / Dust Wet (Light Scattering)

คุณสมบัติ

  • ออกแบบให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง โดยใช้วิธีการวัดแบบเปียก (Wet Measurement Method)
  • สามารถวัดความเข้มข้นได้ต่ำถึง 0.05 mg/m³ โดยใช้เทคนิคการกระเจิงแสงไปข้างหน้า (Forward Scatter) ตามหลักการ Forward Light Scattering
  • ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอุปกรณ์ โดยการดูดตัวอย่างก๊าซจากภายในท่อ (Duct) ด้วยหลักการอีเจกเตอร์ (Ejector Principle)
  • ป้องกันความคลาดเคลื่อนของการเก็บตัวอย่าง ด้วยการเก็บตัวอย่างแบบไอโซคิเนติก (Isokinetic Sampling)
  • ป้องกันการสะสมของฝุ่นละอองในท่อส่งตัวอย่าง ด้วยการทำรอบการเป่าล้างย้อนกลับ (Blowback Cycle) เป็นระยะ
  • ชดเชยผลกระทบจากการปนเปื้อนของระบบออปติกที่มีต่อค่าการวัด โดยการดำเนินรอบการตรวจสอบสแปน (Span Check) เป็นระยะ

สเปคสินค้า

ComponentDust
MethodForward Light Scattering
RangeMin 0~15 / Max 0~200 mg/m³
Min. Measuring Unit0.1 mg/m3
Zero Drift< ±1% FS
Span Drift< ±2% FS
Repeatability< ±1% FS
Linearity< ±2% FS
Response Time< 5 Sec, 1~600sec(selectable)

DXG Document Downloads